Pel·lícules per a cobertes
membrana de coberta
La permeabilitat al vapor de les membranes de les cobertes es prova mitjançant diversos mètodes sota determinades condicions de laboratori, com ara la temperatura, la pressió i la humitat de l'aire. És difícil obtenir condicions idèntiques en aquests estudis, de manera que els valors donats d'aquesta manera no són del tot fiables. La permeabilitat al vapor s'acostuma a donar en unitats de g/m2/dia, la qual cosa significa la quantitat de vapor d'aigua en grams que passarà per un metre quadrat de paper d'alumini al dia. Un indicador més precís de la permeabilitat al vapor de la làmina és el coeficient de resistència a la difusió Sd, expressat en metres (representa el gruix equivalent a la difusió de l'entrefer). Si Sd = 0,02 m, això significa que el material crea resistència al vapor d'aigua creat per una capa d'aire de 2 cm de gruix. Permeabilitat al vapor? aquesta és la quantitat de vapor d'aigua que la pel·lícula de la coberta (tela, membrana) és capaç de passar en determinades condicions. Aquesta capacitat de transport de vapor d'aigua és alta d'una manera (insignificant de l'altra)? per tant, és molt important col·locar la làmina al terrat amb el costat dret, la majoria de vegades amb les inscripcions cap amunt, de manera que el vapor d'aigua pugui penetrar des de l'interior cap a l'exterior. La pel·lícula de coberta també es coneix com a pel·lícula de subcapa perquè pot substituir les làmines de coberta tradicionals. Estan dissenyats per protegir l'estructura del sostre i la capa aïllant de la pluja i la neu que cau sota la coberta. També se suposa que la calor no s'allunyarà de la capa d'aïllament tèrmic, per la qual cosa també s'ha de protegir del vent. I finalment? és eliminar l'excés d'humitat que pot arribar a les capes de la teulada des de l'interior de la casa (en aquest cas, sempre s'ha de partir del supòsit que el vapor d'aigua penetrarà en aquestes capes a causa de diverses fuites). L'última funció de la làmina? la seva permeabilitat al vapor? sembla ser el criteri més important a l'hora d'escollir el tipus de pel·lícula per a cobertes d'una àmplia gamma de fabricants. La pel·lícula es considera altament permeable al vapor quan Sd <0,04 m (equivalent a més de 1000 g/m2/24h a 23°C i 85% d'humitat relativa). Com més petit sigui el coeficient Sd, més gran serà la permeabilitat al vapor de la pel·lícula. Segons la permeabilitat al vapor, es distingeixen grups de pel·lícules amb baixa, mitjana i alta permeabilitat al vapor. menys de 100 g/m2/24 h? baixa permeabilitat al vapor, fins a 1000 g/m2/24h – permeable al vapor mitjà; el coeficient Sd és de 2-4 m; quan s'utilitzen, cal mantenir un buit de ventilació de 3-4 cm per sobre de l'aïllament per evitar que entri humitat. Les pel·lícules amb alta permeabilitat al vapor es poden col·locar directament sobre les bigues i entren en contacte amb la capa aïllant. El pes i la resistència de les membranes de les cobertes a la radiació ultraviolada afecten la durabilitat del material. Com més gruixuda sigui la làmina, més resistent serà als danys mecànics i als efectes nocius de la radiació solar (incloent-hi els ultraviolats? UV). Les pel·lícules més utilitzades són 100, 115 g/m2 a causa de la relació òptima entre pes i resistència mecànica i permeabilitat al vapor. Les pel·lícules amb alta permeabilitat al vapor són resistents als raigs UV durant 3-5 mesos (amb baixa permeabilitat al vapor 3-4 setmanes). Aquesta resistència augmentada s'aconsegueix gràcies als estabilitzadors - additius al material. S'afegeixen per protegir les pel·lícules dels raigs que penetren a través dels buits (o forats) del recobriment durant el funcionament. Els additius que frenen els efectes nocius de la radiació solar haurien de proporcionar molts anys d'ús del material i no obligar els contractistes a tractar la pel·lícula de coberta com a coberta temporal durant diversos mesos. Una mesura de la resistència a l'aigua d'una làmina és la resistència del material a la pressió de la columna d'aigua. Ha de ser com a mínim de 1500 mm H20 (segons la norma alemanya DIN 20811; a Polònia, la resistència a l'aigua no es prova segons cap norma) i 4500 mm H20 (segons l'anomenat. mètode cinètic). Les transparències de precoberta són de plàstic? fets de polietilè (dur i tou), polipropilè, polièster i poliuretà, per la qual cosa són forts i resistents a la deformació. Sovint s'utilitzen pel·lícules de tres capes reforçades, que tenen una capa de reforç de malla feta de polietilè rígid, polipropilè o fibra de vidre entre el polietilè. Gràcies a aquest disseny, no estan subjectes a deformacions durant el funcionament i a causa de l'envelliment del material. Les pel·lícules amb una capa anticondensació tenen una fibra de viscosa-cel·lulosa entre dues capes de polietilè, que absorbeix l'excés de vapor d'aigua i l'allibera gradualment. Aquestes últimes pel·lícules tenen una permeabilitat al vapor molt baixa. Les membranes de coberta (materials no teixits) també tenen una estructura en capes. La capa principal és un polipropilè no teixit cobert amb polietilè o una membrana de polipropilè microporosa, de vegades reforçada amb una malla de polietilè.
